工程機械零件(如液壓缸筒、連桿)加工常面臨 “多工序、低效率” 痛點。山東臨磨數控立式磨床的 “一次裝夾多工序” 能(neng)力(li),顯著(zhu)提升加工效率。

傳統流(liu)程中,零件需在臥磨(mo)(mo)、立磨(mo)(mo)間多(duo)次轉移,單件加工耗(hao)時超 1.5 小時。而數控(kong)立式(shi)磨(mo)(mo)床通過旋轉工作臺(tai)與(yu)多(duo)軸聯動,可(ke)依次完(wan)成外圓、端(duan)面、臺(tai)階面磨(mo)(mo)削,單件耗(hao)時縮(suo)短(duan)至 40 分(fen)鐘,工序銜接效率提升 60%。
針對工程機械零件的厚壁、大余量特點,設備配備大扭矩主軸,可承受 1500N 的磨削力,配合自動修整砂輪功能,連續加工 50 件后仍保持精度穩定。山東臨磨作為立式磨(mo)床(chuang)廠(chang)家,以(yi)高效解(jie)決方案助力工程機械企業降本增(zeng)效。